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超高層建筑的豎井電纜敷設(shè)成功!

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超高層建筑的豎井電纜敷設(shè)成功!

發(fā)布日期:2020-04-01 作者:santacable 點(diǎn)擊:

超高層建筑一般都將副變電所分布設(shè)計(jì)在大樓的不同位置,采用10kV電纜從建筑底層高壓變電所直供至相應(yīng)樓層的副變電所。高壓電纜垂直段布設(shè)在強(qiáng)電井道中,通常采用一次性超高敷設(shè)的方法,盡量減少接頭,既降低了成本又節(jié)省了工期,但同時(shí)也引發(fā)了一系列施工難題:一方面,垂直段超高、電纜一次性敷設(shè)較重,造成了電纜搖擺幅度較大、易被自身重量拉傷的風(fēng)險(xiǎn);另一方面,強(qiáng)電井空間相對(duì)狹窄,無(wú)法設(shè)置大噸位、大容繩量的卷?yè)P(yáng)機(jī),施工人員也不易進(jìn)出操作,在電纜數(shù)量密集的井道中,電纜絕緣皮也容易被洞口劃傷破壞。



“超高層電纜垂直敷設(shè)技術(shù)”全面解析



中建一局集團(tuán)技術(shù)中心及安裝公司通過(guò)對(duì)中央電視臺(tái)新臺(tái)址工程(234米)、上海中心大廈(632米)、廣州新電視塔(600米)、上海環(huán)球金融中心(492米)、廣州國(guó)際大廈(200米)等國(guó)內(nèi)一系列超高層建筑的電纜垂直敷設(shè)技術(shù)的集成研究,同時(shí)借鑒了行業(yè)內(nèi)已有的研究成果,總結(jié)了國(guó)內(nèi)超高層建筑成功應(yīng)用的三種電纜垂直敷設(shè)技術(shù):①鋼絲繩牽引提升敷設(shè)技術(shù)、②阻尼緩沖器順放敷設(shè)技術(shù)、③垂吊式電纜敷設(shè)技術(shù),值得同行朋友們參考應(yīng)用。



鋼絲繩牽引法



在電纜垂直敷設(shè)段的上部樓層設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī),利用吊具抱箍、卡具等把電纜分段固定到鋼絲繩上,卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)提升鋼絲繩提升電纜,電纜垂直吊裝過(guò)程中主要是鋼絲繩受力,在電纜敷設(shè)到位后,依次拆除吊具、抱箍卡具。


這種方法對(duì)井道空間要求小,采用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提供牽引力,把電纜分段抱箍在鋼絲繩上,解決了牽引力、電纜自重大于電纜抗拉能力而引起電纜變型或破壞。目前,鋼絲繩牽引法垂直敷設(shè)技術(shù)應(yīng)用最廣,施工組織靈活,牽引設(shè)備易獲得,但需要加主吊繩,對(duì)吊具、抱箍卡具及施工人員素質(zhì)要求較高。


1
技術(shù)原理



在電纜敷設(shè)上部樓層設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)提供牽引力,把電纜分段抱卡在鋼絲繩上,解決了牽引力、電纜自重大于電纜抗拉能力而引起電纜變型或破壞。


2
施工流程與操作要點(diǎn)



1)井口測(cè)量


電氣豎井滿足吊裝條件后,對(duì)相應(yīng)各樓層井口進(jìn)行測(cè)量,做好測(cè)量記錄,對(duì)寬度小于300mm的井口做出標(biāo)識(shí)。


2)電纜排布表


根據(jù)項(xiàng)目配電系統(tǒng)的實(shí)際情況編制電纜排布表,標(biāo)明長(zhǎng)度、功能、回路編號(hào)等信息。


3)選擇、布置起重設(shè)備


(a)起重設(shè)備布置:


吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在電氣豎井的最高設(shè)備層或設(shè)備層以上樓面,除設(shè)置定滑輪外,還需在地面上設(shè)置用作電纜水平段導(dǎo)向的導(dǎo)向滑輪。對(duì)于超高層電纜吊裝,卷?yè)P(yáng)機(jī)除吊裝最高設(shè)備層的電纜外,還要考慮吊裝同一井道內(nèi)其他設(shè)備層的高壓或低壓電纜。


(b)起重設(shè)備選擇:


A. 卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼絲繩受力按下式計(jì)算:


式中:

S--鋼絲繩拉力;

Q計(jì)--計(jì)算荷載,包括電纜、鋼絲繩、吊索具重量,同時(shí)并考慮動(dòng)載因素;

n--省力倍數(shù);

m--定滑輪、動(dòng)滑輪組門數(shù)之和;

k--導(dǎo)向滑輪的個(gè)數(shù);

f--滑輪的阻力系數(shù)。對(duì)青銅軸套軸承f=1.04;對(duì)滾珠軸f=1.02;對(duì)無(wú)軸套軸承f=1.06。


B. 根據(jù)計(jì)算受力S,選擇卷?yè)P(yáng)機(jī),一般選擇2~3t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。若不能滿足要求,可相應(yīng)調(diào)整滑輪組的門數(shù),同時(shí)還應(yīng)考慮卷?yè)P(yáng)機(jī)的容繩量是否滿足要求。


C. 鋼絲繩選擇。承載破斷拉力可按P=k*S計(jì)算,k為安全系數(shù),一般取5或6;通過(guò)查鋼絲繩規(guī)格型號(hào)表,選用合適的鋼絲繩。


4)吊具選擇


(a)主吊具:在電纜起始端采用具有消除電纜及鋼絲繩旋轉(zhuǎn)扭力,以及垂直受力鎖緊特性的旋轉(zhuǎn)頭網(wǎng)套連接器,做為主吊具一,見下圖。在上水平段與垂直段的拐彎處,采用具有垂直受力鎖緊特性的覆式側(cè)拉型中間網(wǎng)套連接器,做為主吊具二,見下圖,用以增加摩擦,滿足二次倒纜需要。兩主吊具之間的距離為上水平段電纜敷設(shè)的長(zhǎng)度。


(b)輔助吊具:隔50m增設(shè)一副覆式側(cè)拉型中間網(wǎng)套連接器B,見下圖,直至電纜終端。主要作用是分擔(dān)主吊具的吊重,使電纜垂直段均勻受力,其具有垂直受力鎖緊特性。


主吊具一:旋轉(zhuǎn)頭網(wǎng)套連接器

主吊具二:中間網(wǎng)套連接器A

輔助吊具:中間網(wǎng)套連接器B



(c)防晃型吊具:采用防晃型吊具,可控制電纜擺動(dòng)幅度,見下圖。



專用電纜防晃型吊具圖


(d)專用抱箍卡具:用以固定電纜與吊裝繩的卡具。


5)電纜敷設(shè)吊裝


吊裝過(guò)程中,在電氣豎井的井口安裝防擺動(dòng)的定位裝置,以控制電纜擺動(dòng)。


將主吊具一固定在頂部定滑輪的吊鉤上,進(jìn)行電纜試吊,確認(rèn)各環(huán)節(jié)無(wú)誤后,方可正式起吊。


在吊裝過(guò)程開始階段,將電纜與主吊繩漸漸并攏。每隔5~10m用專用抱箍卡具連接用以增加摩擦力,并在專用抱箍卡具內(nèi)加設(shè)膠皮保護(hù)層,以防電纜外絕緣層損傷;在主吊具二以下垂直段電纜每隔50m增設(shè)1個(gè)輔助吊具。并使電纜垂直段均勻受力。


當(dāng)電纜始端提升到水平安裝層時(shí)停止起吊,轉(zhuǎn)換吊點(diǎn),將主吊具二固定在吊鉤上,拆除主吊具一,利用主吊具二作為新的提升吊點(diǎn)。


隨著卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,上水平段電纜逐步進(jìn)入水平安裝層,依次拆除專用抱箍卡具。電纜經(jīng)導(dǎo)向滑輪靠卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,需倒纜的水平段電纜,可系于周圍結(jié)構(gòu)柱上,電纜向前一段,相應(yīng)向前固定一段,直至利用主吊具二將電纜提升到安裝高度。


吊裝工作完成后,自下而上逐步拆除各種吊具、卡具。同時(shí)將電纜固定在電纜梯架上,并保證安裝牢固、可靠。


阻尼緩沖器法



阻尼緩沖器法垂直敷設(shè)是利用高位勢(shì)能把電纜由上往下輸送,阻尼緩沖器由3個(gè)輪子和型鋼支架組成,分段設(shè)置阻尼緩沖器以確保安全的下放速度。


阻尼緩沖器法垂直敷設(shè)所需裝置簡(jiǎn)易、成本低、人工少、安全,且能有效避免電纜損傷,但對(duì)施工人員的操作熟練程度要求高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工組織要求較高。在塔吊拆除前,利用塔吊把電纜盤吊運(yùn)至上面樓層,通常電纜盤在樓層中放置時(shí)間較長(zhǎng),因此保護(hù)成本提高,近期較少使用此方法。


1
技術(shù)原理



利用塔吊或其他方式先將整盤電纜吊運(yùn)至高層,利用高位勢(shì)能把電纜由上往下垂直輸送敷設(shè),用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對(duì)下放過(guò)程產(chǎn)生的重力加速度加以克制,確保做到既安全快捷,又保證電纜絕緣完好。阻尼緩沖器的結(jié)構(gòu)由3個(gè)導(dǎo)輪和型鋼支架組成,見下圖。


阻尼緩沖器示意圖


2
施工流程與操作要點(diǎn)



施工流程:井內(nèi)橋架安裝→井口測(cè)量→編制電纜排布表→電纜盤吊裝安放→阻尼緩速器設(shè)置安裝→井道電纜順放→電纜固定→拆卸阻尼緩速器。


在進(jìn)行電纜順放安裝開始之前,豎井內(nèi)橋架須安裝完成,井口測(cè)量、電纜排布表要求同“鋼絲繩牽引提升敷設(shè)技術(shù)”相關(guān)內(nèi)容。


電纜敷設(shè)架安裝須靠近電纜橋架,以便于電纜從導(dǎo)輪處移至橋架進(jìn)行排列、固定,同時(shí)敷設(shè)架須固定在堅(jiān)實(shí)的建筑結(jié)構(gòu)上,如樓板、框架、剪力墻,在高層起點(diǎn)處裝一個(gè)制動(dòng)器。


導(dǎo)輪裝配時(shí),導(dǎo)輪與軸桿配合需稍緊(可在導(dǎo)輪兩側(cè)加墊橡膠片,用軸端螺栓調(diào)節(jié)松緊),上下導(dǎo)輪位置固定不變,中間導(dǎo)輪可左右調(diào)整,以適應(yīng)不同規(guī)格電纜允許的彎曲半徑。通過(guò)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦,使電纜在導(dǎo)輪上轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力加大,從而有效地衰減下放電纜的重力加速度。


每根電纜敷設(shè)的基本步驟為:電纜規(guī)格位號(hào)確認(rèn)→絕緣檢查→纜盤上架→纜頭牽引下放→垂直段電纜依次繞經(jīng)各阻尼器導(dǎo)輪進(jìn)行敷設(shè)→水平段敷設(shè)→終端尺寸預(yù)留→自上而下將電纜從阻尼器移入橋架排列固定→始端尺寸預(yù)留→裁截電纜→掛編號(hào)牌。


電纜頭到終端后,垂直段的電纜從“阻尼緩速器”導(dǎo)輪脫出移入橋架作排列固定,必須自上而下一段接一段操作,不能同時(shí)進(jìn)行,避免同時(shí)脫出造成上部電纜負(fù)荷過(guò)重。


垂吊式電纜敷設(shè)法



超高層垂吊式電纜是一種特殊結(jié)構(gòu)電纜,電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩,并配吊裝圓盤,鋼絲繩用扇形塑料包覆,并與三根電纜芯絞合,水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。垂吊式電纜是一種新材料,可替代傳統(tǒng)的鎧裝電力電纜,自身可承受較大的拉力,纜體受力均勻,可以按常規(guī)方法敷設(shè),不用考慮超高層因素,敷設(shè)安裝所需的空間小、效率高,但垂吊式電纜采購(gòu)周期長(zhǎng)、成本高。


1
技術(shù)原理



超高層建筑用電負(fù)荷越來(lái)越大,普通電纜作為垂直供電干線有一定的局限性,電纜垂直敷設(shè)難度在不斷增加,為使施工更方便快捷,國(guó)內(nèi)已經(jīng)使用一種特殊結(jié)構(gòu)的電纜——超高層垂吊式電纜。


該類型電纜不受長(zhǎng)度與重量的限制,可靠其自身支撐自重,解決了普通電纜在長(zhǎng)距離的垂直敷設(shè)中容易被自身重量拉傷的問題。垂吊式電纜具有施工快捷,占用空間少,維護(hù)成本低、抗震性強(qiáng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。


1)10KV高壓垂吊式電纜結(jié)構(gòu)


垂吊式電纜由上水平敷設(shè)段、垂直敷設(shè)段、下水平敷設(shè)段組成。


電纜結(jié)構(gòu):電纜在垂直敷設(shè)段帶有3根鋼絲繩,鋼絲繩用扇形塑料包覆,并與三根電纜芯相絞合,見下圖。水平敷設(shè)段電纜不帶鋼絲繩。


10kV高壓垂吊式交聯(lián)電纜結(jié)構(gòu)圖


2)電纜特性


電纜中選用的任意兩根鋼絲繩的最小破斷力總和均大于4倍電纜垂吊部分的重力,保證了電纜的吊裝安全;為減少電纜吊裝敷設(shè)時(shí)垂直部分來(lái)自鋼絲的側(cè)壓力,選用扇形塑料包覆柔性鋼絲繩,填充在電纜的外圍空隙,使得扇形弧面與電纜表面緊密接觸,這樣電纜受到鋼絲繩的側(cè)壓力會(huì)均勻地分散在電纜的表面,不會(huì)出現(xiàn)壓力集中。


垂吊式電纜采用專用吊具吊裝,吊具由吊環(huán)、吊具本體、連接螺栓(鋼絲繩拉索錨具)三個(gè)部件組成,吊具由生產(chǎn)廠家配套制作。


電纜在出廠前,每根電纜頭端的3根鋼絲繩頭折彎后分別澆鑄在吊裝圓盤(專用吊具)的下方連接螺栓的錨杯上,在電纜裝盤時(shí),把3個(gè)錨杯鋼絲繩澆鑄體與吊裝圓盤分離,吊裝圓盤單獨(dú)裝箱運(yùn)輸,待電纜吊裝敷設(shè)時(shí),再把吊裝圓盤與3個(gè)鋼絲繩澆鑄錨杯安裝成一體。


2
施工流程與操作要點(diǎn)



1)吊裝工藝和設(shè)備選擇


(a)吊裝工藝選擇


對(duì)布置在面積較小、吊裝高度較高樓層上的卷?yè)P(yáng)機(jī),采用在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩,通過(guò)主吊繩換鉤、繩索脫離的分段提升的方法(見下圖)。


卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升示意圖


(b)吊裝設(shè)備選擇


根據(jù)吊裝重量及高度,選擇相應(yīng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)。在吊裝設(shè)備確定后,選擇跑繩數(shù),要求垂直段電纜主吊繩和上水平段電纜吊繩、跑繩的安全系數(shù)大于3.5。


2)井口測(cè)量


在電氣豎井具備安裝條件后,為保證吊裝圓盤能順利通過(guò)井口,對(duì)每個(gè)井口的尺寸及中心垂直偏差進(jìn)行測(cè)量。


3)穿井梭頭設(shè)計(jì)制作


為使吊裝圓盤順利穿越電氣豎井口,設(shè)計(jì)制作穿井梭頭(見下圖),避免吊裝圓盤被井口卡住,造成電纜受損。


穿井梭頭示意圖


4)井口臺(tái)架制作安裝


井口測(cè)量完成后,開始安裝槽鋼臺(tái)架,要求如下:


按井口尺寸設(shè)計(jì)臺(tái)架尺寸,一般伸出井口100mm。例如,井口300×1200的臺(tái)架尺寸為500×1400。


槽鋼臺(tái)架選用10#槽鋼制作,采用焊接連接方式,焊接前將臺(tái)架除銹,刷防銹漆和灰色面漆。


按電纜排列順序在臺(tái)架上開螺栓連接孔,開孔尺寸應(yīng)與固定電纜的卡具和固定吊裝圓盤的吊裝板孔徑一致。


槽鋼臺(tái)架坐落在井口底邊鋼梁上,槽鋼臺(tái)架的四角處采用φ12的膨脹螺栓固定在井口邊上。


5)吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)布置


(a)牽引用導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于同一樓面上,導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)配套使用。


(b)利用結(jié)構(gòu)梁或柱作為卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪的錨點(diǎn)。


(c)卷?yè)P(yáng)機(jī)采用帶槽卷筒,安裝時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪之間的距離應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中心位置時(shí),確?;喌奈恢门c卷筒軸心垂直。


(d)懸掛滑輪的受力橫擔(dān)設(shè)置


在高于設(shè)備操作層以上一至二層樓面的井口處設(shè)置高1.2m的鋼桁架,橫置3根承重鋼管作為懸掛滑輪的受力橫擔(dān)(見下圖)。


懸掛滑輪的受力橫擔(dān)設(shè)置示意圖


(e)索系連接


卷?yè)P(yáng)機(jī)布置完成后,穿繞滑輪組跑繩,并在電氣豎井內(nèi)放主吊繩。主吊繩可通過(guò)輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從設(shè)備操作層放下,或由輔吊卷?yè)P(yáng)機(jī)從一層向上提升,到位后上端與主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組連接,構(gòu)成主吊繩索系。


(f)上水平段電纜頭捆綁


把吊裝圓盤臨時(shí)吊在二層井口上方約0.5m處,將上水平段電纜從電纜盤中拖出,穿入吊裝圓盤后伸出1.2m,采用金屬網(wǎng)套套入電纜頭,與卷?yè)P(yáng)機(jī)吊繩連接。


(g)吊裝圓盤連接


當(dāng)上水平段電纜全部吊起,且垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓接近吊裝圓盤時(shí)停下,將主吊繩與吊裝圓盤吊索(千斤繩)用卡環(huán)連接,同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩通過(guò)連接螺栓與吊裝圓盤連接。連接時(shí),應(yīng)調(diào)整連接螺栓,使垂直段電纜內(nèi)3根鋼絲繩受力均勻,調(diào)整后緊固連接螺栓。


(h)組裝穿井梭頭


吊裝圓盤連接后,組裝穿井梭頭。組裝時(shí),吊裝圓盤2個(gè)吊環(huán)必須保持在穿井梭頭側(cè)面的正中,以保證高壓垂吊式電纜在千斤繩的夾角空間內(nèi),不與其發(fā)生摩擦,在穿井時(shí)吊環(huán)側(cè)始終沿著井口長(zhǎng)面上升。


(i)防擺動(dòng)定位裝置安裝


電纜在吊裝過(guò)程中,由人力將電纜盤上的電纜經(jīng)水平滾輪拖至一層井口,供卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。在二層電氣豎井井口安裝防擺動(dòng)定位裝置(防晃滾輪),見下圖,可以有效的控制電纜擺動(dòng),同時(shí)起到了保持電纜垂直吊裝的定位作用。


防擺動(dòng)定位裝置示意圖


(j)上水平段電纜捆綁


主吊繩已受力,上水平段電纜處于松弛狀態(tài),這時(shí)將上水平段電纜與主吊繩并攏,并用綁扎帶捆綁,由下而上每隔2米捆綁,直至綁到電纜頭。主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)提升主吊繩及綁有繩上的水平段電纜(見下圖)。


主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)提升圖


(k)吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜


采用二臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)互換提升或二臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升吊運(yùn)上水平段和垂直段電纜。


卷?yè)P(yáng)機(jī)互換提升法:


垂吊式電纜吊裝由兩臺(tái)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)以接力方式跑繩,當(dāng)1號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)水平跑繩到位后,再由2號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)接著水平跑繩。以此互換,直至將吊裝圓盤吊到安裝位置。


卷?yè)P(yáng)機(jī)分段提升法:


先由1號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)在電氣豎井內(nèi)垂直跑繩,當(dāng)滑輪組到達(dá)設(shè)備層井口下方時(shí),由2號(hào)、3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合,進(jìn)行主吊繩換鉤、脫離。在1號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩滑輪組換鉤時(shí),由2號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊繩承擔(dān)吊裝荷載,3號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)提走要脫離的主吊繩,依次按這樣的方式進(jìn)行每節(jié)主吊繩的換鉤、脫離。


當(dāng)剩下最后一節(jié)主吊繩時(shí),為使上水平段電纜能夠繼續(xù)隨著主吊繩提升,再由2號(hào)主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)采用水平跑繩吊完余下較短的部分。


在水平跑繩過(guò)程中,每次鎖繩必須用三個(gè)騎馬式繩夾,水平跑繩每跑完一次,需將主吊繩與錨點(diǎn)鎖緊,以防止吊起電纜的滑落。


當(dāng)上水平段電纜吊至設(shè)備層,第二綁節(jié)露出井口時(shí)叫停,解除第一綁節(jié),以下綁節(jié)都以這種方式解除,需要注意的是必須待下綁節(jié)露出井口時(shí)才能解除上綁節(jié),避免電纜與井口摩擦,解繩后的上水平段電纜用人力沿橋架敷設(shè)。


(l)拆卸穿井梭頭


當(dāng)穿井梭頭穿至所在設(shè)備層的下一層時(shí)叫停,拆卸穿井梭頭。拆卸時(shí)要將該層井口臨時(shí)封閉,以防墜物。拆卸完后,應(yīng)檢查復(fù)測(cè)吊裝電纜3根鋼絲繩的受力情況,必要時(shí)調(diào)整與吊裝圓盤連接的螺栓,使其受力均衡。


(m)吊裝圓盤固定


當(dāng)?shù)跹b圓盤吊至所在設(shè)備層井口臺(tái)架上方60~70mm處時(shí)叫停,將吊裝板卡入吊裝圓盤的上頸部。此時(shí)應(yīng)使吊裝板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)槽鋼臺(tái)架的螺栓孔,用M12X80的螺栓將吊裝板與槽鋼臺(tái)架連接固定。然后卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩、停止,使吊裝板壓在槽鋼臺(tái)架上,至此電纜吊裝工作完成。


(n)輔助吊索安裝


吊裝圓盤在槽鋼臺(tái)架上固定后,要對(duì)其輔助吊掛,目的是使電纜固定更為安全可靠,起到了加強(qiáng)保護(hù)作用。


輔助吊點(diǎn)設(shè)在所在設(shè)備層的上一層,吊架選用14#槽鋼,用M12X60螺栓與槽鋼臺(tái)架連接固定。


吊索選用φ20鋼絲繩,通過(guò)厚10鋼板固定在吊架上。


輔助吊裝點(diǎn)與吊裝圓盤中心應(yīng)在同一垂直線上,二根吊索應(yīng)帶有緊線器,安裝后長(zhǎng)度應(yīng)一致,并處于受力狀態(tài)。輔助吊索安裝(見下圖)。


輔助吊索安裝示意圖


(o)樓層井口電纜固定


在吊裝圓盤及其輔助吊索安裝完成后,電纜處于自重垂直狀態(tài)下,將每個(gè)樓層井口的電纜用抱箍固定在槽鋼臺(tái)架上,電纜與抱箍之間應(yīng)墊有膠皮,以免電纜受損傷。


(p)水平段電纜敷設(shè)


上水平段電纜在提升到設(shè)備層后開始敷設(shè)。


下水平段電纜在上水平段電纜和垂直段電纜敷設(shè)完成后進(jìn)行。


通常采用人力敷設(shè)水平段電纜。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率,在橋架水平段每隔6米設(shè)置一組滾輪。


電纜敷設(shè)完成后,應(yīng)排列整齊,綁扎牢固,按要求掛電纜標(biāo)志牌。



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